يُستخدم المنخل الجزيئي لليثيوم على نطاق واسع في تنقية التيارات الغنية بالأكسجين في العمليات الصناعية مثل وحدات فصل الهواء، حيث تتمتع بقدرة عالية على امتصاص النيتروجين بشكل انتقائي من الهواء، مما يسمح بإنتاج أكسجين عالي النقاء. وهو عبارة عن بلورة ليثيوم سيليكا ألومينات الليثيوم من النوع X وهو أمر بالغ الأهمية في نظام مولد الأكسجين بتقنية PSA وVPSA.
يستخدم على نطاق واسع في صناعات الصلب والكيماويات ومنتجات حماية البيئة والورق والرعاية الصحية، إلخ.
25 كجم، 125 كجم أسطوانة فولاذية محكمة الغلق
منخل الليثيوم الجزيئي عرضة للرطوبة لذا يجب عدم تعريضه للهواء مباشرة، ويجب تخزينه في مكان جاف.
النوع | المنخل الجزيئي لليثيوم | |
القطر (مم) | 1.3-1.7 | 0.4-0.8 |
التبلور (≥%) | 95 | 95 |
امتصاص (امتزاز) N2 (≥ مل/جم) | 22 | 22 |
فصل الأكسجين والنيتروجين | 6.2 | 6.2 |
قوة الضغط (≥ نيوتن/قطعة) | 11 | - |
الكثافة السائبة (g/ml) | 0.63±0.03 | 0.63±0.03 |
التآكل (≤%) | 0.5 | 0.5 |
نظرًا لأن غاز النيتروجين عالي النقاء مطلوب كغاز ناقل أو غاز وقائي في عملية إنتاج الإلكترونيات، لذا فإن مولد النيتروجين ضروري في إنتاج المكونات الإلكترونية، حيث يمكن أن يساعد في منع أكسدة وتآكل المكونات الإلكترونية وذلك لضمان جودة المنتجات النهائية بشكل فعال.
مع الاهتمام المتزايد بحماية البيئة، بدأت المزيد من الشركات في الاستثمار من أجل انبعاثات منخفضة الكربون من مياه الصرف والمواد، فعلى سبيل المثال، يجب تسخين حمأة النفط الناتجة عن تعدين البترول، وخاصة الغازات الهيدروكربونية، بدون أكسجين في عملية المعالجة الحرارية من أجل السلامة وتأثير المعالجة.
يمكن تقسيم عملية قولبة الزجاج التقليدية بشكل عام إلى ثلاث خطوات: التشكيل والتلدين والتبريد. وأثناء عملية تشكيل الزجاج، ترتبط درجة حرارة التسخين ومعدل التسخين ارتباطًا وثيقًا بجودة المنتج الزجاجي النهائي.
يتطلب القطع بالليزر كفاءة عالية ودقة عالية، وهو يستخدم على نطاق واسع في قطع المعادن وغير المعادن. وأثناء عملية القطع، يمكن استخدام النيتروجين كغاز مساعد للتبريد، ومنع الأكسدة، وإزالة الخبث، وما إلى ذلك. كما يمكن لمولد النيتروجين إنتاج نيتروجين عالي الجودة لضمان نجاح القطع بالليزر.
تُستخدم مولدات النيتروجين في صناعة التعدين لمقاومة الحرائق والإطفاء، وتخفيف الغاز في صناعة التعدين. ولذلك، تساعد الإمدادات المستمرة والمستقرة للنيتروجين في حماية سلامة أرواح وممتلكات العمال والشركات.
اتصل بنا وسيقوم فريق الخبراء لدينا بتقديم المشورة وإيجاد أفضل الحلول لمشاريعك.
يتم تركيب برجين للامتزاز بالتوازي في مولد الأكسجين PSA، حيث يبدأ أحد البرجين مرحلة الامتزاز بينما يتجدد البرج الآخر عن طريق إزالة الضغط. كما يدير نظام التحكم (PLC) صمامات العملية بمنطق مدمج للتوقف أو التشغيل التلقائي لإنتاج الأكسجين المستمر.
إن مولد الأكسجين VPSA هذا قادر على توليد الأكسجين بنقاوة تتراوح بين 90 بالمائة و95 بالمائة، حيث يتألف بشكل أساسي من منفاخ هواء، ومصد تفريغ، وصمام تبديل، وخزان الأكسجين العازل. كما تنخفض تكلفة الإنتاج باستخدام مولد الأكسجين VPSA هذا مع زيادة حجم الإنتاج، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات مثل الأنظمة الصناعية المتوسطة والكبيرة التي تتطلب إمدادات مستمرة من الأكسجين عالي النقاء.
يتميز مولد الأكسجين المعياري بهيكل مدمج يعتمد على حاوية غير مضغوطة مصبوبة في قالب من سبائك الألومنيوم المصبوب وخط أنابيب مصنوع من سبائك الصلب عالية القوة ويتميز بتركيبات سريعة التوصيل. كما أن عملية التركيب مريحة دون الحاجة إلى طلاء إضافي.