يمكن تقسيم عملية قولبة الزجاج التقليدية بشكل عام إلى ثلاث خطوات: التشكيل والتلدين والتبريد. وأثناء عملية تشكيل الزجاج، ترتبط درجة حرارة التسخين ومعدل التسخين ارتباطًا وثيقًا بجودة المنتج الزجاجي النهائي. ونظرًا لأن معظم درجات حرارة تشكيل الزجاج تكون عمومًا أعلى من 500 درجة مئوية، ولتجنب أكسدة الزجاج، يجب تنفيذ العملية بأكملها في بيئة خالية من الأكسجين ومليئة بالنيتروجين، لذا من الضروري استخدام مولد النيتروجين لإنتاج النيتروجين المستخدم في عملية التشكيل كغاز وقائي، مما يمنع تأكسد الزجاج وتلوثه. وأثناء مرحلتي التلدين والتبريد، يكون للنيتروجين تأثير كبير على التحكم في توزيع درجة حرارة الزجاج. حيث تكون درجة الحرارة داخل التشكيل الزجاجي أعلى من الجزء المعرض للنيتروجين، مما يعني أن النيتروجين يمكن أن يساعد في التحكم في تدرج درجة الحرارة، وبالتالي ضمان جودة الزجاج واتساقه. كما يعتبر التحكم بتدرج درجة الحرارة ضروري خاصةً أثناء مرحلة التبريد، وذلك لتجنب تراكم الضغوط داخل الزجاج.