هذا المنخل الجزيئي هو عبارة عن منخل جزيئي متعدد الأغراض، مسامي للغاية وعالي السيليكات القلوية الفلزية عالية السعة. وهو شكل الصوديوم للهيكل البلوري من النوع X بأقطار مسام تبلغ 10Å تقريبًا، وهو مناسب لامتصاص الجزيئات التي يتراوح حجمها من 3.64Å إلى 10Å. ويتميز بمقاومة التآكل وقدرة قوية على امتصاص الماء وامتصاص الرطوبة وثاني أكسيد الكربون من الهواء بشكل فعال، وكذلك لإزالة الجفاف وإزالة الكبريت من الغاز الطبيعي وغاز البترول المسال والهيدروكربونات السائلة. كما يمكننا تزويدكم بالمنخل الجزيئي 13X في كل من الشكل الكروي والأسطواني وبشكل مخصص حسب الطلب.
مصمم لتجفيف الغازات العامة، بالإضافة إلى التخلص من الملوثات من الهواء والغازات الأخرى.
25 كجم/كيس
يعتبر المنخل الجزيئي 13X عرضة للرطوبة لذا يجب عدم تعريضه للهواء مباشرة، ويجب تخزينه في مكان جاف.
النوع | كروي | أسطواني | ||
القطر (مم) | 1.6-2.5 | 3-5 | 1/16” | 1/8” |
الامتزاز (الامتصاص) الثابت للماء (≥%) | 26.5 | 26.5 | 21 | 21 |
امتصاص ثاني أكسيد الكربون الساكن (≥%) | 18 | 17.5 | 18 | 18 |
الكثافة السائبة (≥g/ml) | 0.64 | 0.62 | 0.64 | 0.64 |
قوة الضغط (≥ نيوتن/قطعة) | 25 | 80 | 30 | 80 |
التآكل (≤%) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
المحتوى المائي (≤%) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
نظرًا لأن غاز النيتروجين عالي النقاء مطلوب كغاز ناقل أو غاز وقائي في عملية إنتاج الإلكترونيات، لذا فإن مولد النيتروجين ضروري في إنتاج المكونات الإلكترونية، حيث يمكن أن يساعد في منع أكسدة وتآكل المكونات الإلكترونية وذلك لضمان جودة المنتجات النهائية بشكل فعال.
مع الاهتمام المتزايد بحماية البيئة، بدأت المزيد من الشركات في الاستثمار من أجل انبعاثات منخفضة الكربون من مياه الصرف والمواد، فعلى سبيل المثال، يجب تسخين حمأة النفط الناتجة عن تعدين البترول، وخاصة الغازات الهيدروكربونية، بدون أكسجين في عملية المعالجة الحرارية من أجل السلامة وتأثير المعالجة.
يمكن تقسيم عملية قولبة الزجاج التقليدية بشكل عام إلى ثلاث خطوات: التشكيل والتلدين والتبريد. وأثناء عملية تشكيل الزجاج، ترتبط درجة حرارة التسخين ومعدل التسخين ارتباطًا وثيقًا بجودة المنتج الزجاجي النهائي.
يتطلب القطع بالليزر كفاءة عالية ودقة عالية، وهو يستخدم على نطاق واسع في قطع المعادن وغير المعادن. وأثناء عملية القطع، يمكن استخدام النيتروجين كغاز مساعد للتبريد، ومنع الأكسدة، وإزالة الخبث، وما إلى ذلك. كما يمكن لمولد النيتروجين إنتاج نيتروجين عالي الجودة لضمان نجاح القطع بالليزر.
تُستخدم مولدات النيتروجين في صناعة التعدين لمقاومة الحرائق والإطفاء، وتخفيف الغاز في صناعة التعدين. ولذلك، تساعد الإمدادات المستمرة والمستقرة للنيتروجين في حماية سلامة أرواح وممتلكات العمال والشركات.
اتصل بنا وسيقوم فريق الخبراء لدينا بتقديم المشورة وإيجاد أفضل الحلول لمشاريعك.
يتم تركيب برجين للامتزاز بالتوازي في مولد الأكسجين PSA، حيث يبدأ أحد البرجين مرحلة الامتزاز بينما يتجدد البرج الآخر عن طريق إزالة الضغط. كما يدير نظام التحكم (PLC) صمامات العملية بمنطق مدمج للتوقف أو التشغيل التلقائي لإنتاج الأكسجين المستمر.
إن مولد الأكسجين VPSA هذا قادر على توليد الأكسجين بنقاوة تتراوح بين 90 بالمائة و95 بالمائة، حيث يتألف بشكل أساسي من منفاخ هواء، ومصد تفريغ، وصمام تبديل، وخزان الأكسجين العازل. كما تنخفض تكلفة الإنتاج باستخدام مولد الأكسجين VPSA هذا مع زيادة حجم الإنتاج، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات مثل الأنظمة الصناعية المتوسطة والكبيرة التي تتطلب إمدادات مستمرة من الأكسجين عالي النقاء.
يتميز مولد الأكسجين المعياري بهيكل مدمج يعتمد على حاوية غير مضغوطة مصبوبة في قالب من سبائك الألومنيوم المصبوب وخط أنابيب مصنوع من سبائك الصلب عالية القوة ويتميز بتركيبات سريعة التوصيل. كما أن عملية التركيب مريحة دون الحاجة إلى طلاء إضافي.