تُستخدم معدات تنقية الغاز لإزالة الأكسجين وتجفيف غاز المنتج المتولد، ولذا، فإن معدات التنقية مناسبة بشكل خاص لعمليات المعالجة الحرارية التي تحتاج إلى نيتروجين وهيدروجين عالي النقاء لزيادة سطوع المنتجات النهائية. وعادةً ما تُستخدم معدات تنقية الغاز مع مولد النيتروجين PSA. كما يمكن تخصيص مواصفات المعدات وفقًا لحالات الاستخدام ومعدات التوليد المطلوبة لدعم الإنتاج بشكل أفضل.
تتطلب الحاجة له عند إنتاج النيتروجين بدرجة نقاء عالية تصل إلى 99.9995 بالمائة
عندما يتدفق النيتروجين والهيدروجين إلى معدات تنقية الغاز ويختلطان بالكامل، يدخل جهاز نزع الأكسدة ويحدث التفاعل الكيميائي 2H2+O2=2H2O تحت المحفز. وبعد نزع الأكسجين، يدخل النيتروجين إلى المبرد لإزالة الرطوبة، ثم يدخل المجفف A والمجفف B لخفض نقطة الندى لغاز النيتروجين إلى درجة أقل من سالب 60 درجة مئوية. وعندما يخضع أحد المجففين لعملية الامتزاز والتجفيف، سيطلق الآخر الرطوبة الممتزة (الممتصة) في الغلاف الجوي لإفساح المجال لعملية امتزاز أخرى. وبعد تصفيته لإزالة الغبار، سيكون الغاز المتبقي هو المنتج، أي النيتروجين عالي النقاء.
مع الاهتمام المتزايد بحماية البيئة، بدأت المزيد من الشركات في الاستثمار من أجل انبعاثات منخفضة الكربون من مياه الصرف والمواد، فعلى سبيل المثال، يجب تسخين حمأة النفط الناتجة عن تعدين البترول، وخاصة الغازات الهيدروكربونية، بدون أكسجين في عملية المعالجة الحرارية من أجل السلامة وتأثير المعالجة.
يمكن تقسيم عملية قولبة الزجاج التقليدية بشكل عام إلى ثلاث خطوات: التشكيل والتلدين والتبريد. وأثناء عملية تشكيل الزجاج، ترتبط درجة حرارة التسخين ومعدل التسخين ارتباطًا وثيقًا بجودة المنتج الزجاجي النهائي.
يتطلب القطع بالليزر كفاءة عالية ودقة عالية، وهو يستخدم على نطاق واسع في قطع المعادن وغير المعادن. وأثناء عملية القطع، يمكن استخدام النيتروجين كغاز مساعد للتبريد، ومنع الأكسدة، وإزالة الخبث، وما إلى ذلك. كما يمكن لمولد النيتروجين إنتاج نيتروجين عالي الجودة لضمان نجاح القطع بالليزر.
تُستخدم مولدات النيتروجين في صناعة التعدين لمقاومة الحرائق والإطفاء، وتخفيف الغاز في صناعة التعدين. ولذلك، تساعد الإمدادات المستمرة والمستقرة للنيتروجين في حماية سلامة أرواح وممتلكات العمال والشركات.
يُستخدم مولد الأكسجين على نطاق واسع في مجالات العلاج الطبي، مثل تعبئة أسطوانات الأكسجين الطبي وتحضير بيروكسيد الهيدروجين الطبي. وفي عملية المعالجة الميكانيكية، كما يمكن استخدام الأكسجين كعامل مساعد للاحتراق أو لتسهيل تفاعل الأكسدة السريع للمنتج. وفي الوقت الحاضر، تتزايد الحاجة إلى الأكسجين عالي النقاء في مختلف القطاعات الصناعات.
اتصل بنا وسيقوم فريق الخبراء لدينا بتقديم المشورة وإيجاد أفضل الحلول لمشاريعك.
يتم تركيب برجين للامتزاز بالتوازي في مولد الأكسجين PSA، حيث يبدأ أحد البرجين مرحلة الامتزاز بينما يتجدد البرج الآخر عن طريق إزالة الضغط. كما يدير نظام التحكم (PLC) صمامات العملية بمنطق مدمج للتوقف أو التشغيل التلقائي لإنتاج الأكسجين المستمر.
إن مولد الأكسجين VPSA هذا قادر على توليد الأكسجين بنقاوة تتراوح بين 90 بالمائة و95 بالمائة، حيث يتألف بشكل أساسي من منفاخ هواء، ومصد تفريغ، وصمام تبديل، وخزان الأكسجين العازل. كما تنخفض تكلفة الإنتاج باستخدام مولد الأكسجين VPSA هذا مع زيادة حجم الإنتاج، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات مثل الأنظمة الصناعية المتوسطة والكبيرة التي تتطلب إمدادات مستمرة من الأكسجين عالي النقاء.
يتميز مولد الأكسجين المعياري بهيكل مدمج يعتمد على حاوية غير مضغوطة مصبوبة في قالب من سبائك الألومنيوم المصبوب وخط أنابيب مصنوع من سبائك الصلب عالية القوة ويتميز بتركيبات سريعة التوصيل. كما أن عملية التركيب مريحة دون الحاجة إلى طلاء إضافي.